說到機械模具行業(yè)加工，鎢鋼銑刀是應用較為廣泛的高速加工刀具。一般主要應用于數(shù)控加工中心及CNC雕刻機等機械加工設備，也可用于普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。因為鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石，因此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。下面我們就來聊聊鎢鋼銑刀切削參數(shù)及切削特點。

鎢鋼銑刀在進行銑削工序時，工件可順著或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。

鎢鋼銑刀切削特點：

銑削加工是精密儀器行業(yè)中應用較廣泛的加工方法。在鎢鋼銑刀切削過程中，有如下的特點:

1.鎢鋼銑刀的切削部分，由一個或幾個刀齒組成，其分布在回轉(zhuǎn)體表面或端面上，切削時，是間斷的，因此，刀齒承受周期性的沖擊力，易使刀尖崩刃。

2.鎢鋼銑刀在切削過程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此，切削過程中的切削力也隨之變化，而且是周期性的，故容易導致工藝系統(tǒng)的振動。

根據(jù)上述特點，為使銑削平穩(wěn)，并且保證刀齒的正常工作，必須選用合理的結(jié)構參數(shù)和幾何參數(shù)。鎢鋼銑刀的結(jié)構參數(shù)和幾何參數(shù)的選擇，比其他刀具復雜。

鎢鋼銑刀切削參數(shù)：

標準長度鎢鋼銑刀，主軸剛性較好。工件硬度低于HB280，夾持緊固、剛性好，無震動。有外冷卻條件。滿刀、切深小于0.5倍刀具直徑。建議：線速度60米/分鐘，帶涂層刀具線速度80米~100米/分鐘。進給量0.03~0.05毫米/刃，精加工0.01~0.03毫米/刃?？蓞⒖嫉毒咧圃鞆S家推薦的參數(shù)，切削時要根據(jù)實際情況調(diào)整各參數(shù)。

無論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是首選方法。由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作臺進給要求。但是對于振動趨勢，切削力方向則更為重要。以上對于鎢鋼銑刀切削參數(shù)及特點的相關內(nèi)容，希望對讀者有幫助。