鎢鋼銑刀在數(shù)控加工中心應(yīng)用較多,一提起鎢鋼銑刀,我們第一個(gè)想到的就是鎢鋼銑刀的硬度。其中鎢含量約18%的鎢鋼為硬質(zhì)合金,也被稱為鎢鈦合金。維氏10K的硬度僅次于鉆石。由于這個(gè)原因,鎢鋼產(chǎn)品(常用的是鎢鋼銑刀)具有不易磨損的特點(diǎn)。常用于車削刀具,沖擊鉆,玻璃刀頭,瓷磚切割刀上面,堅(jiān)硬不生銹,但不怕退火,但質(zhì)脆。屬稀有金屬類。接下來我們將看一看鎢鋼銑刀加工中幾何角度對切削性能的影響!
鎢鋼銑刀用普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手邊沾點(diǎn),磨刀重一些,放在普通的灰砂輪上研磨,鎢鋼銑刀有一種暗紅的火花,很難磨得動(dòng),普通鉆頭或白鋼鉆頭會比較亮。鎢鋼銑刀易脆,從手中掉下,刀刃一崩就崩掉一塊,其它鉆都不能崩掉。
鎢鋼銑刀具有高硬度、高耐磨、強(qiáng)韌性、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,尤其是其硬度和耐磨性,即使在500℃的高溫下,也基本保持恒定,在1000℃高溫下仍保持高硬度。
采用適當(dāng)?shù)膸缀谓嵌龋欣诮档玩u鋼銑刀的振動(dòng),進(jìn)而使工件不易崩缺;
(1)前角,采用負(fù)前角加工石墨時(shí),鎢鋼銑刀刃口強(qiáng)度高,抗沖擊、摩擦性能好,并隨負(fù)前角對值減小,后刀面磨耗面積變化不大,整體呈減小趨勢,采用正前角加工,刀刃強(qiáng)度隨前角的增大而減弱,反而會使后刀面磨損加劇。負(fù)前角度加工,切削阻力大,使切削振動(dòng)增大;采用大正正前角加工,刀具磨損嚴(yán)重,振動(dòng)也較大。
(2)后角時(shí),若后角增大,刀刃強(qiáng)度減小,后刀面磨損面積增加。鎢鋼銑刀后角過大,切削振動(dòng)加大。
(3)螺旋角,螺旋角較小,與所有削刀刃的同一時(shí)間切入石墨工件的刃長長,切削阻力大,鎢鋼銑刀承受的切削沖擊大,因此刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)均為大。螺旋角較大時(shí),銑削合力的方向與工件表面有很大的偏差,石墨材料因崩碎引起的切削沖擊加劇,因此鎢鋼銑刀磨損、銑削力及切削振動(dòng)均增大。
結(jié)果表明,鎢鋼銑刀角度變化對鎢鋼銑刀磨削力和切削振動(dòng)的影響是由前角、后角和螺旋角共同產(chǎn)生的,所以在選用時(shí)一定要注意。
在對石墨材料的加工特性進(jìn)行了大量的科學(xué)試驗(yàn)后,采用鎢鋼銑刀對刀具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使鎢鋼銑刀的整體切削性能得到明顯改善。與此同時(shí)鎢鋼銑刀切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì),進(jìn)給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)和立銑刀的直徑。
但是,在選擇切削參數(shù)時(shí),要受到機(jī)床、刀具系統(tǒng)、工件形狀和裝夾方式等多種因素的影響,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度。在把刀具使用壽命作為優(yōu)先考慮的條件下,可以適當(dāng)降低切削速度,在離刃狀態(tài)不好的情況下,可以適當(dāng)提高切削速度。上述有關(guān)鎢鋼銑刀加工的相關(guān)內(nèi)容,希望對讀者有所幫助。