PCD刀具是常用的切削加工刀具之一，根據(jù)不同材料的加工性能可以分為很多類型，PCD銑刀就是其中之一。PCD銑刀具有極好的硬度和耐磨性，低摩擦系數(shù)，高彈性模量，高導(dǎo)熱，低熱膨脹系數(shù)，非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)，所用的原材料種類繁多，能滿足不同的需要。以下PCD刀具廠家就給大家介紹一下PCD銑刀使用壽命的影響因素。

PCD材料：首先從刀具自身因素入手。PCD的粒度較小，其次是PCD含量，即濃度。PCD鉸刀用的磨粒要比銑刀和鏜刀細(xì)。量子點(diǎn)越小，刀具的耐磨性越好。

切割參數(shù)：切削三元中線速度對(duì)刀具壽命有很大影響。但是在PCD工具中似乎有些意外。不存在直接的線性或比例關(guān)系。減齒或減小切削參數(shù)都會(huì)得到改善。

刀刃處理：常見(jiàn)的刀刃處理方法有圓化或負(fù)棱角，或兩種。人工金剛石的刀刃鋒利不如天然金剛石。
刀跳：有數(shù)據(jù)顯示，徑向跳動(dòng)也會(huì)影響刀具的壽命。通過(guò)分析，得出徑向上跳動(dòng)對(duì)各齒的切割厚度有影響。工具動(dòng)態(tài)平衡性能對(duì)刀具壽命也有一定影響。用動(dòng)平衡機(jī)檢查時(shí)要先稱量，調(diào)整刀后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所用轉(zhuǎn)速，以判定動(dòng)平衡是否符合要求。

用PCD銑刀修整刀具需要注意什么問(wèn)題？某些部件內(nèi)部有大量的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞，工件不易燒壞，而且自銳性好，維修間隔時(shí)間長(zhǎng)，在使用維修工具時(shí)，一定要采取正確的方法，尤其是有些工具。

PCD銑刀修整工具的用途：
1.將金剛石修整工具頭放在夾座上，注意不要碰到砂輪表面，單點(diǎn)金剛石修整工具頭不能垂直對(duì)準(zhǔn)砂輪中心，一般需要傾斜10-15°。
2.加熱時(shí)不可用修整工具進(jìn)行淬火(即突然冷卻)。干修補(bǔ)時(shí)，必須保持修補(bǔ)的兩段時(shí)間間隔，以便冷卻補(bǔ)刀。
3.不能假定砂輪表面是平整的。在打磨開(kāi)始時(shí)，尋找砂輪的最高點(diǎn)，進(jìn)行修整。
4.如有可能，應(yīng)清除每一磨具，研磨半徑不得超過(guò)0.001英寸。修訂量太大，可能造成鉆石修復(fù)機(jī)頭早期磨損和破損。
5.但也不要每次修整次數(shù)過(guò)少。舊式或硬質(zhì)不良的機(jī)床使用的砂輪可以不修整。小心別在一個(gè)地方停留太長(zhǎng)時(shí)間。這樣，砂輪的表面就會(huì)被拋光，造成高溫和鉆石修整工具的損壞。維修工具一天至少旋轉(zhuǎn)一次。
在PCD刀具磨削過(guò)程中，選擇一套好的磨削標(biāo)準(zhǔn)是衡量磨削中心專業(yè)程度的標(biāo)準(zhǔn)。研磨標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定了不同刀具切削不同材料時(shí)切削刃口的技術(shù)參數(shù)，包括切削刃傾角、頂角、前角、后角、倒角等。

上述內(nèi)容與PCD銑刀壽命有關(guān)，金剛石PCD銑刀顆粒中殘留的部分金屬和石墨、粘結(jié)金屬或葉狀粘合金屬或葉脈分布將降低刀具的耐磨性和使用壽命。但愿上面能對(duì)讀者有所幫助。