冷硬鑄鐵及耐磨合金鑄鐵，是加工生產(chǎn)中的常見耐磨材料，是典型的硬脆材料，表面硬度很高，加工時(shí)普通刀具磨損嚴(yán)重。那么車削加工冷硬鑄鐵使用CBN立方氮化硼刀片怎么樣？（CBN車刀片）

CBN立方氮化硼刀具，由于硬度、耐磨性和耐熱性皆高于硬質(zhì)合金和陶瓷等刀具材料，可以使用較高的切削速度切削硬度高的冷硬鑄鐵，其切削效果明顯高于其他刀具材料。

（1）切削速度高。用CBN立方氮化硼刀片切削冷硬鑄鐵，可以使用較高的切削速度，如40~60m/min，而硬質(zhì)合金刀具的切削速度只有6~8m/min，僅為立方氮化硼刀具的1/8。

（2）耐用度高。用立方氮化硼刀片以Vc=40m/min、f=0.16mm/r的切削用量加工HRC55的冷硬鑄鐵，刀具耐用度可達(dá)200min以上，是陶瓷刀具的50倍以上。

（3）加工精度和表面質(zhì)量好。用硬質(zhì)合金車削HRC50的表面噴涂冷硬鑄鐵軋輥時(shí)，表面粗糙度Ra在10um左右；而使用立方氮化硼刀片車削，不僅車削速度提高了，表面粗糙度Ra也可達(dá)到0.8um以下。

（4）金屬切除率高。用立方氮化硼刀具切削冷硬鑄鐵軋輥，可以獲得極高的金屬切除率。如當(dāng)Vc=60m/min、ap=7mm、f=0.9mm/r時(shí)，金屬切除率可達(dá)可達(dá)400cm3/min，刀具幾乎沒有磨損。

（5）可以代替磨削。如ASH離心式泥漿泵，是用極耐磨的鎳鉻白口鑄鐵制造的，采用磨削加工時(shí)的高溫會使工件產(chǎn)生熱裂紋。而采用立方氮化硼刀片可以實(shí)現(xiàn)以車代磨，刀具抗彎強(qiáng)度高，經(jīng)得起沖擊載荷。