在生產(chǎn)加工過程中，通常難以使用標準刀具進行加工。所以，非標刀具的制作相對于機械切削加工十分關(guān)鍵。因為非標刀具在金屬切削加工中的應(yīng)用在銑削加工中較為常見。而CBN刀具，屬于超硬刀具的一種，是以CBN微粉為原料，在少量結(jié)合劑作用下利用超高溫高壓技術(shù)制造而成。由于CBN刀具硬度非常高，因此非常適合加工硬度大于HRC50以上和耐磨性強的材料。那么CBN非標刀具的制作方法是怎樣的？
首先我們先了解一些CBN刀具適合加工什么材料？
CBN刀具可以用來切削淬硬鋼（軸承鋼、模具鋼等）、鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金耐磨鑄鐵等）、高速鋼、硬質(zhì)合金、高溫合金等材料，在黑色金屬加工方面有著極大的優(yōu)勢。
需要注意的是，如果加工材質(zhì)為軟族系金屬或非金屬系，則不適合用CBN刀具來加工。只有材質(zhì)硬度達到一定程度（HRC>50）才推薦使用CBN刀具。
下面簡單介紹一下CBN非標刀具的制作方法。
由于生產(chǎn)普通金屬或非金屬零件切割表面測量的標準刀具，工件和硬度增加時的過熱處理，或不銹鋼等工件較容易粘刀，有著 一些表面形狀工件復(fù)雜，或被加工表面粗糙度等情況有較高的標準，標準刀具已不能滿足加工需要。
所以，在生產(chǎn)加工過程中，需要對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀、幾何角度等進行設(shè)計制作，可分為不需要定制和需要定制兩大類。定制。不需要定制的刀具主要是解決兩個問題，比如尺寸問題和表面粗糙度問題。
如果是尺寸問題，可以選擇尺寸與所需尺寸相近的標準刀具?？梢酝ㄟ^變換磨削來解決，但要注意兩點：
1)尺寸差不能太大，一般不超過2mm，因為尺寸差太大，會引起刀具槽形的變化，直接影響容屑空間和幾何角度。
2)如果是帶邊孔立銑刀可以換上普通機床磨削，成本低，如果不帶邊孔鍵槽刀具就不能在普通機床上進行，需要改上專用五軸機床磨削，成本會更高。
如果是表面粗糙度的問題，可以通過變換刃口的幾何角度來實現(xiàn)，比如增加前后角的度數(shù)，這樣會顯著提高工件的表面粗糙度。但是如果用戶的機床剛性不夠，刃口可能變鈍但可以提高表面粗糙度，這方面的事情很復(fù)雜，需要分析加工現(xiàn)場再下結(jié)論。
目前，CBN刀具在國內(nèi)外的應(yīng)用都很普及，特別適用于切削難加工材料行業(yè)，如汽車制造行業(yè)、礦山機械行業(yè)、軸承齒輪行業(yè)、軋輥行業(yè)等。如有以上關(guān)于CBN非標刀具定制的相關(guān)需求，可聯(lián)系咨詢我司。
