高效光伏太陽能電池（發(fā)電板）制造商面臨的最大挑戰(zhàn)是降低成本和提高電池效率。通過提高產(chǎn)量、減少加工精度的分散變化，并消除影響生產(chǎn)力提升的障礙來提高工廠自動化程度，是公認的實現(xiàn)電網(wǎng)價格持平等問題的關鍵。

與眾多行業(yè)一樣，選擇合適的光柵（位置編碼器）在光伏電池制造的高效工廠自動化中是很重要的環(huán)節(jié)。全球各地的太陽能電池板制造商一直在尋找一種有助于增加輸出量、提高產(chǎn)量并盡量縮短停機時間的編碼器。雷尼紹的RESOLUTE絕對式直線光柵和圓光柵可以滿足這些要求，該光柵將真正的絕對式光柵反饋與高分辨率（1 nm）、高精度（±1 μm/m）、非接觸光學系統(tǒng)等計量優(yōu)點相結合，具有非常出色的可靠性和安全性。

RESOLUTE是絕對式光柵，這意味著它在通電后就能立即確定絕對位置，無需返回參考（基準）點，從而極大縮短開啟時間并在出現(xiàn)任何運動前就實現(xiàn)對軸的完全控制。此項性能特征在機床斷電又重新通電的情況下非常重要。它可以安全可靠地執(zhí)行復雜的恢復路徑，確保價格昂貴的產(chǎn)品和設備免于受損。

實際上，位置反饋的安全性是RESOLUTE系統(tǒng)的一項突出優(yōu)點。光柵運行兩種獨立算法：一種用于確定絕對位置，另一種用于檢查測量結果。這些內(nèi)置位置檢查算法可以獨立校驗位置，確保報告位置的保真度并可防止軸的非受控運動。因此大大降低了制造過程中電池或軸受損的幾率。RESOLUTE已被世界領先的外科手術機器人公司采用，這足以說明該集成功能的有效性和可靠性！

RESOLUTE以一種完全獨特的方式工作，類似于一臺超高速數(shù)碼相機對由長的非重復條形碼組成的柵尺進行拍照，從而為讀數(shù)頭提供絕對位置。RESOLUTE比市面上最快的數(shù)碼相機的速度還要高1 000倍。在圖片中進行插補可達到1納米的分辨率。另外，由于RESOLUTE在100 m/s時可達到1 nm的分辨率，所以光柵速度永遠不會是一種限制，因此硅太陽能電池制造設備可更快速地運轉，并且與使用傳統(tǒng)光學編碼器的設備相比，可實現(xiàn)更高的產(chǎn)量和效率。而且絕不僅僅是高速度……

條形碼含有大量的冗余，而讀數(shù)頭應用復雜的交互校驗和誤差修正。因此結果不會受到諸如硅塵、油和指紋等柵尺污染的影響。RESOLUTE所具備的抗污能力意味著，它可以在可能引起其它光學編碼器丟數(shù)的環(huán)境中連續(xù)運轉。

另外，RESOLUTE可以達到非常優(yōu)異的運動控制性能，因而提高了精度和制造過程的產(chǎn)量，甚至領先于極為苛刻的精密激光加工技術。傳統(tǒng)密封式絕對式光學編碼器通常具有約±200 nm的細分誤差 (SDE)。這么明顯的SDE會產(chǎn)生很差的速度控制性能，導致運動軸上出現(xiàn)振動；在這樣的軸上移動易碎、昂貴的硅片有可能發(fā)生“恐怖的故事”，而且可能出現(xiàn)微裂紋，太陽能電池的相關性能也會降低。較差的SDE還可降低諸如缺陷檢測等動態(tài)執(zhí)行的掃描作業(yè)的生產(chǎn)效率。RESOLUTE憑借其新穎的檢測方法打消了所有這些顧慮，這種方法的固有SDE非常低，不超過±40 nm。多軸設備的制造商還可以通過使用RESOLUTE獲益，因為它具有非常低的噪聲（<10 nm RMS的抖動），進一步提高了位置穩(wěn)定性和重復性。軸間的串擾也有所降低。

在最近舉行的“2010太陽能產(chǎn)業(yè)大獎”評選中，雷尼紹的RESOLUTE絕對式光柵是唯一入選PV子系統(tǒng)組件類候選名單的編碼器。集堅固耐用的設計、超高速和超凡的分辨率等優(yōu)點于一身，RESOLUTE吸引了要求極高精度和運動控制集成的太陽能電池板加工設備制造商的濃厚興趣。

RESOLUTE目前正在一些世界上最高效的商用太陽能電池的制造設備上進行試驗，同時也引起了其它高科技行業(yè)，諸如半導體、平面顯示器、醫(yī)療、天文學系統(tǒng)等要求平穩(wěn)速度控制和高精度的行業(yè)的極大興趣。