立臥式減速電動機在運轉中鑒于摩擦、震動、絕緣老化等緣故，免不了產生故障。這些故障若即時檢查、發(fā)明和排除，能有效地防備事變的產生。

常見故障檢查：

1.聽聲音，詳細找故障點交流動異步電機在運轉中，若發(fā)明較細的“嗡嗡”聲，沒有忽高忽低的變更，是一種正常的聲音，若聲音粗、且有尖銳的“嗡嗡”、“咝咝”聲是在故障的兆頭，應試慮以下緣故：

(1) 鐵芯松動電機在運轉中的震動，溫度忽高忽低的變更，會使鐵芯恒定螺栓變形，造成硅鋼片松動，發(fā)出大的電磁噪聲。

(2) 轉子噪聲轉子旋轉發(fā)出的聲音，由冷風扇發(fā)出的，是一種“嗚嗚”聲，若有像敲鼓時的“咚咚”聲，這是電機在突然啟動、終止、反接制動等變速情況下，加以速力矩使轉子鐵芯與軸的相配松動所造成的，輕者可持續(xù)應用，重者拆開檢查和修理。

(3) 軸承噪聲電機在運轉中，務必注重軸承聲音的變更，把螺絲刀的一端觸及在軸承蓋上，另一端貼在耳朵上，可以聽到電機里面的聲音變更，兩樣的部位，兩樣的故障，有兩樣的聲音。如“嘎吱嘎吱”聲，是軸承內滾槍的不規(guī)矩活動所發(fā)出，它與軸承的間隙、潤滑脂狀態(tài)關于。“咝咝”聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油于磨所致，應拆開軸承添潤滑脂劑等。

2.使用嗅覺，辨析故障電機在正常運轉中是沒有異味的，若嗅到異昧，便是故障記號，如焦糊味，是絕緣物燒烤發(fā)出的，且隨電機溫度的升天，嚴重時還會冒煙；如油焦味，多半是軸承缺油，在接近干磨狀態(tài)時油氣揮發(fā)涌現的異味。

3.使用手感，檢查故障用手觸摸電視的外殼，可以大體推斷溫度的高低，若用手一觸及電機外殼便感覺很燙，溫度值很高，應檢查緣故，如：負荷度過重、電壓度過高等，然后針對緣故排除故障。

立臥式減速機全面解析

立臥式減速機是一種常見的機械傳動裝置，主要用于降低驅動設備的轉速并增加扭矩，多是利用齒輪的速度轉換器來實現目標的，下面就是對立臥式減速機的全面解析。

對于立臥式減速機來說，根據傳動方式的不同，可以分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星減速機等幾種類型。其中，齒輪減速機是最常見的一種。齒輪減速機由輸入軸、輸出軸和齒輪組成。輸入軸通常與驅動裝置相連，輸出軸則用于驅動被動裝置。齒輪減速機還可以根據齒輪的形狀和位置來分為平行軸齒輪減速機和直角軸齒輪減速機。再就是立式臥式減速機的工作原理，它的工作原理是通過齒輪的嚙合來改變輸入軸的轉速和扭矩。當輸入軸轉動時，輸入軸上的齒輪帶動輸出軸上的齒輪轉動，從而實現轉速和扭矩的轉換。通過不同齒輪的組合，可以實現多種不同的轉速比。在工作過程中，齒輪減速機還需要考慮齒輪的磨損和潤滑等問題。

關于立臥式減速機的優(yōu)缺點方面，優(yōu)點上一是具有高可靠性：立臥式減速機采用齒輪傳動，齒輪設計合理，結構緊湊，能夠承受較大的負荷，具有較高的可靠性和耐久性。二是傳動效率高：立臥式減速機的傳動效率通常在95%以上，能夠有效地傳遞驅動力。

三是扭矩輸出平穩(wěn)：立臥式減速機的齒輪嚙合平穩(wěn)，能夠實現扭矩的平穩(wěn)輸出。缺點一是聲音大：由于齒輪的嚙合，立臥式減速機在工作過程中會產生一定的噪音，對某些應用場景可能會造成干擾。二是體積較大：立臥式減速機的結構比較復雜，體積較大，需要一定的安裝空間。三是維護成本較高：立臥式減速機由于涉及到齒輪的磨損和潤滑等問題，所以維護成本相對較高。根據這些優(yōu)缺點特性，立臥式減速機被廣泛用于各種機械設備和工藝裝備中，如冶金、礦山、石油、化工、建材、制藥、食品、輕工、紡織、造紙、電力等行業(yè)。常見的應用包括輸送機、提升機、混合機、攪拌機、研磨機、包裝設備等。

總的來說，立臥式減速機是一種常見的動力傳動機構，通過齒輪的嚙合度來降低轉速并增加扭矩。它具有傳動效率高、可靠性高、扭矩輸出平穩(wěn)等優(yōu)點，但也存在噪音大、體積大、維護成本較高的缺點。立臥式減速機也被廣泛應用在行業(yè)的各個領域。