進(jìn)口伺服電機(jī)選型有哪些需要注意的事項(xiàng)？伺服電機(jī)選型參數(shù)介紹！

隨著時代高速發(fā)展，伺服控制系統(tǒng)在工業(yè)自動化要求也高?，為了能滿足機(jī)械設(shè)備對高精度、快速響應(yīng)的要求，充分發(fā)揮出伺服電機(jī)的工作性能，伺服電機(jī)?選型如果沒選好，很有可能會給使用帶來很大的不便。

進(jìn)口伺服電機(jī)?選型時需注意的7點(diǎn)事項(xiàng)如下：

1.傳送裝置、升降裝置等要求伺服電機(jī)能盡快停車，而在故障、急停、電源斷電時伺服器沒有再生制動，無法對電機(jī)減速。同時系統(tǒng)的機(jī)械慣量又較大，這時對動態(tài)制動器的要依據(jù)負(fù)載的輕重、電機(jī)的工作速度等進(jìn)行選擇。

2.維持機(jī)械裝置的靜止位置，需伺服電機(jī)提供較大的輸出轉(zhuǎn)矩，且停止的時間較長。如果使用伺服的自鎖功能，往往會造成電機(jī)過熱或放大器過載，這種情況就要選擇帶電磁制動的電機(jī)。

3.伺服驅(qū)動器有內(nèi)置的再生制動單元，但當(dāng)再生制動較頻繁時，可能引起直流母線電壓過高，這時需另配再生制動電阻。

4.再生制動電阻是否需要另配，配多大，可參照相應(yīng)樣本的使用說明來配。

5.如果選擇了帶電磁制動器的伺服電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量會增大，計算轉(zhuǎn)矩時要進(jìn)行考慮。

6.再生制動頻率表示元負(fù)載時電機(jī)從額定速度到減速停止的可允許頻率。在伺服電機(jī)選型過程中，需要注意的是，一般樣本列表上的制動次數(shù)是電機(jī)在空載時的數(shù)據(jù)。實(shí)際選型中要先根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載慣量和樣本上的電機(jī)慣量，算出慣量比。再以樣本列表上的制動次數(shù)除以(慣量比+1)，這樣得到的數(shù)據(jù)才是允許的制動次數(shù)。

7.確保在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時加到伺服電機(jī)軸上的徑向和軸向負(fù)載控制在每種型號的規(guī)定值以內(nèi)，否則會加速伺服電機(jī)的磨損，降低電機(jī)的壽命，甚至影響所要求達(dá)到的精度。

綜上所述，進(jìn)口伺服電機(jī)選型注意事項(xiàng)。通過了解這些事項(xiàng)，可以幫助您正確快速的選擇伺服電機(jī)，從而充分發(fā)揮伺服系統(tǒng)高精準(zhǔn)穩(wěn)定的工作性能，讓效率得到大大的提升。

伺服電機(jī)選型參數(shù)

伺服電機(jī)系統(tǒng)，是用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)?使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)（的任意變化的自動控制系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。

伺服電機(jī)系統(tǒng)其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá)，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達(dá)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位，目前是傳動技術(shù)的高端產(chǎn)品。

選擇一款合適的伺服電機(jī)需要考慮到各個方面，這主要根據(jù)系統(tǒng)的要求來選擇，在選型之前，首先分析以下系統(tǒng)需求，比如尺寸、供電、功率、控制方式等，為選型定下方向。下面我們來看一下伺服電機(jī)選型 的各方面參數(shù)。

1.持續(xù)電流、峰值電流；

2.供電電壓、控制部分供電電壓；

3.支持的電機(jī)類型、反饋類型；

4.控制模式、接受命令的形式；

5.通訊協(xié)議

6.數(shù)字IO

根據(jù)這些信息我們大致能選出匹配的伺服電機(jī)。除此之外，還要注意工作環(huán)境，溫濕度情況，安裝是尺寸是否合適等。

選擇電機(jī)是不僅考慮驅(qū)電機(jī)的匹配度，還要考慮控制方式等。伺服電機(jī)系統(tǒng)有三種控制方式：位置、速度、力矩模式。力矩模式和速度可以通過外界的模擬量輸入或者通訊命令設(shè)定轉(zhuǎn)矩大小，位置模式則是通過脈沖的頻率和個數(shù)來確定運(yùn)動的速度和運(yùn)動長度。力矩模式下電機(jī)輸出一個固定的力矩，對位置、速度無法控制。位置模式對速度和位置有很嚴(yán)格的控制，一般用于定位裝置。可根據(jù)系統(tǒng)的需求，和上位控制類型，選擇合適的控制方式。

現(xiàn)在伺服電機(jī)系統(tǒng)?的越來越智能化，不僅支持各種類型的伺服驅(qū)動，還兼容多種類型的反饋，可接收模擬量、PWM、脈沖+方向和軟件命令，通信支持CANopen、Ethercat等。提供三環(huán)控制和換向功能，在智能一鍵調(diào)諧等。使用十分方便，有較高控制精度，使系統(tǒng)的性能有大幅提升，為開發(fā)人員的節(jié)省大量的時間。