沖壓件是現(xiàn)代模具沖壓加工的一種工件，沖壓件的加工材料和加工方式有很多，不同的加工方式其沖壓件的應(yīng)用范圍也不同。例如精密沖壓件，一般精密沖壓件是精準(zhǔn)度要求較高的沖壓件產(chǎn)品，其加工方式和普通的沖壓件也不同。要知道精密沖壓件加工技術(shù)是可以加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜且精密度較高的沖壓件，因此精密沖壓件大都應(yīng)用于電子、醫(yī)療行，這些行業(yè)對配件、器械等外觀、尺寸及形狀要求較高，精密沖壓件是其不可缺少的重要配件。

其實(shí)精密沖壓件的加工原理是通過提高導(dǎo)向精度，減小凸凹模間隙，增加反向壓力和v形環(huán)壓邊圈等工藝措施，造成在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)條件下，實(shí)現(xiàn)精密沖壓或精密沖壓與其他成形工藝復(fù)合的工序，從而獲得精密沖壓件。因此精密沖壓件加工必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套，要求較高。

而在精密沖壓件加工過程中，精密沖壓件的質(zhì)量是保證其效益的基礎(chǔ)，因此要盡量避免或規(guī)避會(huì)影響精密沖壓件質(zhì)量的因素，這樣才能保證精密沖壓件的產(chǎn)品質(zhì)量。那么在精密沖壓件加工時(shí)有哪些影響質(zhì)量的因素呢？

1、原材料：沖壓件材料是影響精密沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素，如果沖壓件的原材料是劣質(zhì)的，它就不能夠滿足高精密產(chǎn)品的需求，從而在生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題。

2、沖壓件模具：模具是保證沖件形狀和尺寸精度的工裝， 其設(shè)計(jì)制造水平與沖壓件質(zhì)量密切相關(guān)。沖壓件模具的質(zhì)量和安裝如果不合格，在加工過程中就不能實(shí)現(xiàn)沖壓要求，而且還會(huì)給工作人員帶來很多麻煩，造成產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

3、沖壓加工工序：在生產(chǎn)沖壓件的過程中，如果沒有按照正確的定位送料，或者沒有按照正確的頻率來送料，這樣也會(huì)造成產(chǎn)品的問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

總的來說，精密沖壓件加工和普通沖壓件的不同就在于沖壓件設(shè)備要求及沖壓件的精準(zhǔn)度。說簡單點(diǎn)就是客戶要求的沖壓件精準(zhǔn)度及數(shù)量較多時(shí)可以采用精密沖壓件加工方式。若對沖壓件精準(zhǔn)度要求不高，則進(jìn)行普通沖壓件加工即可。兩種方式?jīng)_壓設(shè)備、加工方式及沖壓模具都不同，因此在進(jìn)行精密沖壓件加工時(shí)一定要注意細(xì)節(jié)要求，以保證精密沖壓件的質(zhì)量。