在模具行業(yè)中，沖壓加工是較為突出的加工工藝，其加工原理是通過沖壓模具及沖壓設備對材料進行加工，從而獲得所需形狀及尺寸的工件，也稱之為沖壓件。沖壓件應用行業(yè)眾多，在各個行業(yè)領導都有廣泛的使用，而不同的行業(yè)對沖壓件的要求不同，因此沖壓件分類眾多。

其中精密五金沖壓件是在普通沖壓件加工的基礎上進行的一種加工，精密沖壓件對工件的精密度、外觀要求更高，因而對于一些需要精密電子行業(yè)而已，精密沖壓件更符合要求及需要。下面小編就給大家詳細介紹一下精密五金沖壓件的工藝要求：

一、精密五金沖壓件的性能要求

1、沖壓件的精密性要求：為了滿足沖壓件的精密性要求，工序數量需要經過沖壓工藝計算才能確定，因為它不僅與材料性質、拉深高度、拉深階梯數等因素有關，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。

2、沖壓件的精細化要求：關于沖壓件的精細化要求，工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，因此需要根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向等因素綜合考慮后才能確定。

3、沖壓件的精美度要求：當沖壓件達到了精密、精細的要求后，工件的精美度就成為新的工藝標準。當沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密沖裁工序，從而獲得精美的沖壓件提高其價值。

二、精密五金沖壓件的制造工藝

1、繪制零件圖紙：零件及其沖壓工藝性分析根據沖壓件圖紙，分析沖壓件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規(guī)格和力學性能，并結合可供選用的沖壓設備規(guī)格以及模具制造條件、生產批量等因素，分析零件的沖壓工藝性。

2、確定工藝方案主要工藝參數計算在沖壓工藝性分析的基礎上，從設備占用情況、模具制造的難易程度和壽命高低、操作方便與安全程度等方面進行綜合分析，找出工藝與模具設計的特點與難點，內容包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式等，確定出適合于現有生產條件的最佳方案。

3、設置工藝參數：工藝參數指制定工藝方案所依據的數據，如各種成形系數(拉深系數、脹形系數等)、零件展開尺寸以及沖裁力、成形力等。計算有兩種情況，第一種是工藝參數可以計算得比較準確，如零件排樣的材料利用率、沖裁壓力中心、工件面積等；第二種是工藝參數只能作近似計算，如一般彎曲或拉深成形力、復雜零件坯料展開尺寸等。

4、選擇沖壓設備：選擇沖壓設備根據要完成的沖壓工序性質和各種沖壓設備的力能特點，考慮沖壓加工所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結合企業(yè)現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。

精密五金沖壓件加工是模具加工行業(yè)的一種進步，從精密沖壓加工方式來說，各方面要求更加高，因此精密沖壓件加工需要有一定經驗的沖壓件廠家來進行，否則易出現精密都不夠等情況。以上關于精密五金沖壓件的相關內容希望對讀者有幫助。