加工業(yè)人士認(rèn)為，刀具在銑削過(guò)程中使用，帶有一種或多種齒形的旋轉(zhuǎn)刀具，其結(jié)構(gòu)與切削方式相同。在加工過(guò)程中，每刀齒輪流間歇切割工件余量。本機(jī)主要用來(lái)加工銑床的平面.臺(tái)階.溝槽.成型面及工件的切割等。碳化物銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金)，又稱(chēng)鎢鈦合金制造的刀具。通常主要應(yīng)用于CNC加工中心，cnc雕刻機(jī)。還可裝入普通銑床加工一些較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，采用高速加工。

第一，鎢鋼銑刀一種硬度較高的刀具，硬度為10K，僅次于鉆石。正是因?yàn)檫@樣鎢鋼銑刀有不容易磨損的特點(diǎn)，而且又脆又硬不怕退火。因此鎢鋼銑刀可加工不同材料的鋼，當(dāng)然鎢鋼銑刀選用的也不一樣，不同鋼材的硬度銑刀轉(zhuǎn)角.進(jìn)給量和最大切削量也不一樣。所以應(yīng)用前必須了解鎢鋼銑刀的特性。

鎢鋼銑刀高要求性能包括：耐磨、耐高溫、導(dǎo)熱、強(qiáng)韌性、可加工性等。以下將為您介紹一些性能指標(biāo)。

1.耐磨、耐高溫。
鎢鋼銑刀材料的耐磨性是指耐磨性，鎢鋼銑刀材料的硬度越高，耐磨性越好；耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來(lái)衡量，即熱硬性、耐熱性越好，鎢鋼銑刀材料在切削過(guò)程中抗變形和磨損的能力就越強(qiáng)。

2.導(dǎo)熱性能好。
鎢鋼銑刀材料的導(dǎo)熱性以熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量容易傳導(dǎo)出去，從而降低鎢鋼銑刀切削部分的溫度，減輕鎢鋼銑刀的磨耗，提高鎢鋼銑刀材料的耐熱沖擊和抗裂性。

3.強(qiáng)度和韌性強(qiáng)。
鎢鋼銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削時(shí)，材料要承受較大的切削力和沖擊力，對(duì)鎢鋼銑刀材料要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

4.工藝性能好。
鎢鋼銑刀加工性能好，其加工性能好，使刀具組成面減小了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而降低月牙槽的磨損。涂覆刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱抗氧化、摩擦系數(shù)小、熱導(dǎo)率低等特點(diǎn)，在切削過(guò)程中比未涂層刀具的壽命提高3~5倍以上。增加切割速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，減少刀具的消耗20%~50%。

上述是有關(guān)鎢鋼銑刀片性能的有關(guān)內(nèi)容，加工行業(yè)在使用刀具時(shí)都會(huì)有損耗，只有選擇合適的保證質(zhì)量的鎢鋼銑刀才能延長(zhǎng)刀具的使用壽命，所以，若銑刀幾何角度選擇不合理，或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則在承受較大沖擊后，刀齒將出現(xiàn)無(wú)裂紋的銑刀磨損。這直接影響著刀具的加工壽命和制品的加工精度。但愿上述內(nèi)容對(duì)讀者有用。