眾所周知，硬質(zhì)合金銑刀是指以硬質(zhì)合金為原料制作的銑刀。要了解硬質(zhì)合金銑刀，首先要了解硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度、難熔金屬(WC,TiC)微米級碳化物為主，粉末冶金產(chǎn)品是在真空爐或氫還原爐中燒結(jié)，由鈷(Co)或Ni(Ni)，鉬(Mo)作粘結(jié)劑。那硬質(zhì)合金刀片的用途是什么？修磨器的注意事項是什么呢？

硬質(zhì)合金刀具分類多種多樣，主要分類有：整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金圓錐銑刀.硬質(zhì)合金圓錐銑刀.硬質(zhì)合金圓錐銑刀.硬質(zhì)合金圓錐銑刀.硬質(zhì)合金球頭銑刀.硬質(zhì)合金球銑刀。應(yīng)用范圍：一般硬質(zhì)合金銑刀主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機。還可裝入普通銑床加工一些較硬而不復(fù)雜的熱處理材料。

鑒于工具應(yīng)用的復(fù)雜性，要求專業(yè)修理中心根據(jù)被修刀失效形式，及時對修復(fù)程序進行修復(fù)，并跟蹤其使用效果。一家專業(yè)的刀具修理中心還必須不斷地總結(jié)經(jīng)驗，以使刀具更加精細(xì)，更加精細(xì)！

一，工具材料。
磨具中常用的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金、PCD、CBN、金屬陶瓷等?？焖黉摰扼w鋒利，韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高，韌性差。碳化物刀具的密度明顯高于高速鋼刀具。二是鉆頭、絞刀、銑刀、絲錐等主要材料。粉冶高速鋼性能介于上述兩種材料之間，主要用于粗銑刀、絲錐的加工。

由于高速鋼刀具有良好的材料韌性，所以對碰撞的敏感性較低。但是硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性強，對碰撞非常敏感，容易跳躍。因此，在修理過程中，必須注意硬質(zhì)合金刀具的操作和放置，以防止刀具間的碰撞或刀片掉落。
因為高速鋼刀具的加工精度一般都比較低，修磨要求也不高，再加上價格不高，因此，很多生產(chǎn)廠家都在自己設(shè)置刀庫來進行加工。但是，經(jīng)常需要把硬質(zhì)合金刀具送到專業(yè)的修理中心修理。據(jù)我國某磨具中心統(tǒng)計，送修刀具中80%以上為硬質(zhì)合金刀具。

二，工具研磨機。
因為刀具材料很硬，因此，一般只能通過磨削來改變其外形。工具磨床是一種常見的工具磨床，其加工方法如下：
1.磨槽機：研磨鉆、立銑刀和其他刀具的槽或背。
2.磨磨機：一種磨削鉆頭的圓錐頂角(或稱傾斜后角)。
3.修橫刃：調(diào)整鉆頭的橫刃。
4.手動多功能工具研磨機：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀等。通常用于數(shù)量少，形狀復(fù)雜的刀具。
5.CNC磨床：一般為五軸聯(lián)動，功能由軟件決定。鉆頭、立銑刀、鉸刀等對加工量大、精度要求較高，但不復(fù)雜的刀具。這種磨床的主要供應(yīng)商有德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。

三，修理修理工。
再好的裝備也要靠人來操作，修理工訓(xùn)練自然是其中最重要的一環(huán)。隨著我國刀具制造業(yè)的相對落后，再加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的嚴(yán)重短缺，刀具修理技工的培訓(xùn)只能靠企業(yè)自己來解決。

上面介紹了硬質(zhì)合金刀具的使用和修磨方面的有關(guān)內(nèi)容，刀具的應(yīng)用是加工工業(yè)中必不可少的一部分，只有選擇合適的刀具，才能保證加工件的質(zhì)量，而且刀具的使用壽命是為了保證效率和成本。但愿上面能對讀者有所幫助。