硬合金數(shù)控刀片是轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。本產(chǎn)品主要用于車削、銑、切、切、車螺紋等領(lǐng)域。其特點是高效、高耐磨，比傳統(tǒng)的焊接刀、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂料技術(shù)的不斷進(jìn)步，突破耐磨、耐高溫等關(guān)鍵技術(shù)，將進(jìn)一步提高效率，降低生產(chǎn)成本。硬合金刀具制造商認(rèn)為，硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的效率和成本，前提條件是數(shù)控刀片的使用壽命。

1.必須控制刀具的使用壽命。
刀刃壽命是衡量刀具性能的一個重要指標(biāo)，對生產(chǎn)線來說，它不僅影響到零件的加工效率，還關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量至觀。而生產(chǎn)線由于無人干預(yù)，刀具種類復(fù)雜，在使用過程中，若不能對其使用壽命進(jìn)行及時控制，則成為質(zhì)量控制的重點。如果輕者就會有成批質(zhì)量問題，重則會發(fā)生設(shè)備碰撞事故，因此，必須實時記錄刀具加工情況，跟蹤刀具使用狀況。在線監(jiān)測刀具壽命，對已經(jīng)達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)或損壞的刀具，及時提示更換刀具，確保在加工過程中不會由于刀具造成零件出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.刀具壽命控制狀況。
常見的刀具失效形式是刀具在加工過程中，使用一段時間后，就喪失了切削能力，這種現(xiàn)象稱為失效，刀具失效形式主要是刀具磨損、損壞、刀具質(zhì)量差。刀刃磨削時間過長，刀具磨損就會使切削能力降低，無法滿足加工的尺寸和粗糙度要求。對機殼加工來說，刀具磨損主要表現(xiàn)為零件尺寸不合格，加工表面粗糙度達(dá)不到圖紙要求。工具損壞是指刀具磨損到一定程度后，由于切削力和切削溫度周期性的沖擊，刀具會產(chǎn)生劇烈磨損，切削熱急劇升高，刀具材料內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生突變，造成刀刃、刀面損壞。

一般表現(xiàn)為崩刃、剝落、裂紋、折斷等，這類現(xiàn)象可直接導(dǎo)致刀具、零件報廢，甚至影響設(shè)備加工精度或造成經(jīng)濟損失，因此，在加工過程中必須對此類現(xiàn)象進(jìn)行重點控制。工具質(zhì)量差是指刀具制造商加工的刀具，其自身質(zhì)量不能滿足加工要求，主要表現(xiàn)為切削性能達(dá)不到使用要求，刀具參數(shù)不符合切削要求。易發(fā)生刀具燒損、折斷等現(xiàn)象，此種刀具在日常使用過程中，操作人員會根據(jù)現(xiàn)場加工的實際要求，提前把這類刀具去掉。對刀具失效形式進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量不佳的刀具，可事先防止，不能使用，而對刀具的損壞、磨損現(xiàn)象，則是生產(chǎn)線刀具壽命控制的重點。
工具的壽命控制方法

當(dāng)前，數(shù)控設(shè)備的運行方式是以設(shè)備為單位，根據(jù)生產(chǎn)需要安排不同的人員進(jìn)行操作，設(shè)備所用的刀具壽命控制方法相對落后。

硬合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制方式主要有以下幾種：
根據(jù)工作人員的經(jīng)驗判斷，刀具壽命是否達(dá)到極限；
B.依賴于加工產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合要求，以判斷刀具的使用期限；
C.部分機床依賴設(shè)備的基本功能來監(jiān)控刀具使用階段的壽命通過上述分析，現(xiàn)階段雖然對刀具壽命有一定的控制，但是刀具信息的控制方法和傳遞具有一定的延時性和階段性，無法實現(xiàn)反應(yīng)刀的使用狀態(tài)，另外對刀具壽命的準(zhǔn)確值沒有數(shù)據(jù)積累。

上述內(nèi)容與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的使用壽命有關(guān)，盡管硬質(zhì)合金數(shù)控刀片具有較高的耐磨度，但不適當(dāng)?shù)厥褂靡矔铀倌p，縮短刀具的使用壽命，因此如何控制和降低刀具磨損也很重要，希望以上內(nèi)容能對讀者有所幫助。