CNC加工中，刀具的選用至關(guān)重要。既影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率，也影響著加工質(zhì)量。而數(shù)控刀具是提高加工效率的前提條件之一，其選擇取決于被加工零件的幾何形狀.材料狀況.夾具及機(jī)床選用刀具的剛性。在數(shù)控加工工藝中，不同的刀具用途也不一樣，所以選擇前要清楚地了解刀具的種類和特性，才能更好地選擇數(shù)控刀具。CNC刀具制造商下面就談?wù)?a target="_blank" href="http://m.zgdingping.cn/tag/229" title="View all posts in 數(shù)控加工刀具">數(shù)控加工刀具的選擇。

一、數(shù)控加工常用刀具的種類和特點(diǎn)。
CNC刀具必須適應(yīng)高速數(shù)控機(jī)床.高效率、高自動(dòng)化的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具.多用途連接刀柄及少量專用刀柄。刀具與機(jī)床動(dòng)力頭連接的刀柄安裝在一起，使其逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。CNC工具分類方法很多。按刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體型；②嵌裝式，采用焊接式或機(jī)夾式連接，機(jī)夾又可分為非轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊類型，如組合刀具、減震型刀具等。按制作刀具所用材料分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其它材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。根據(jù)切削工藝可分為：①車削，外圓.內(nèi)孔.螺紋.切削刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭.鉸刀.絲錐等；③鏜刀；④銑刀；④銑刀；為適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的耐用性.穩(wěn)定.可調(diào)整等要求，近年來，機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到了廣泛的應(yīng)用，其數(shù)量已達(dá)整個(gè)硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的30%~40%，金屬切割量占80%~90%。

與在普通機(jī)床上使用的刀具相比，數(shù)控刀具有很多不同的要求，其主要特點(diǎn)如下：
1.剛性好(特別是粗切削刀具)，精度高，抗振動(dòng)和熱變形小；
2.具有良好的互換性，方便快速更換刀具；
3.使用壽命長(zhǎng)，切割穩(wěn)定.可靠；
4.刀具尺寸調(diào)節(jié)方便，減少換刀調(diào)整時(shí)間；
5.刀具應(yīng)能夠可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹员闩懦行迹?br>6.促進(jìn)程序設(shè)計(jì)和刀具管理的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。

二.數(shù)控加工刀具的選擇。
在數(shù)控編程過程中，人機(jī)交互狀態(tài)進(jìn)行了刀具的選擇。要依據(jù)機(jī)床的加工能力.工件材料性能.加工工序.切削用量及其他有關(guān)因素正確選擇刀具和刀柄。總體選用原則為：便于安裝、調(diào)整、剛性好、經(jīng)久耐用。為提高加工硬度，在滿足加工要求的前提下，應(yīng)盡可能選用較短的刀柄。

選擇刀具時(shí)，刀具尺寸應(yīng)與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。在生產(chǎn)上，加工平面零件的周邊輪廓，通常使用立銑刀；銑平面時(shí)，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀片銑刀；在凸臺(tái)時(shí)，選用高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可以選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；加工某些立體面銑刀、可變斜角銑刀、環(huán)銑刀、錐形銑刀等。

自由曲面加工過程中，由于球頭刀具端面切削速度為零，因此，為了保證加工精度，其切削行距一般都能獲得很高的密度，所以球頭常用于表面精加工。但在表面加工質(zhì)量和切割效率方面均優(yōu)于球頭刀，因此，在保證切割的前提下，無論對(duì)曲面的粗加工還是精加工，均應(yīng)優(yōu)先選用平頭刀。此外，刀具的耐用度、精確度與刀具價(jià)格之間也有很大的關(guān)系，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具的成本，但是加工質(zhì)量和加工效率的提高也會(huì)使整個(gè)加工成本大大降低。

本機(jī)加工中心將各類刀具分別裝入刀庫(kù)，根據(jù)程序的要求隨時(shí)進(jìn)行選、換刀動(dòng)作。所以必須使用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以使鉆.鏜.擴(kuò).銑等加工過程中的標(biāo)準(zhǔn)刀具，快速.準(zhǔn)確地裝入機(jī)床主軸或刀庫(kù)。編程者應(yīng)了解機(jī)床上使用的刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸.調(diào)節(jié)方法及調(diào)節(jié)范圍，以在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。TSG刀具系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有加工中心中使用，刀柄由直柄(三種規(guī)格)和錐柄(四種規(guī)格)組成，分別為16種不同用途的刀柄。

經(jīng)濟(jì)型CNC加工中，由于刀刃磨削量與更換主要由人工手工來完成，輔助工時(shí)較長(zhǎng)，因此，必須對(duì)刀具的排樣進(jìn)行合理安排。一般而言，應(yīng)該遵循如下原則：①盡可能減少刀具數(shù)量；②裝夾一把刀后，就可以完成所有的加工工作；③粗加工的刀具要分開，同一規(guī)格的刀具，如有可能，可采用數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀功能；④先銑削表面，再再進(jìn)行二度輪廓精加工；增加生產(chǎn)效率等。

三.數(shù)控加工中切割量的確定。
切削量的合理選擇原則是：粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)與加工成本；半精加工、精加工，在保證加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)兼顧切削效率.經(jīng)濟(jì)性及加工成本。

以上是關(guān)于數(shù)控加工刀具選擇的相關(guān)內(nèi)容，數(shù)控刀具的選擇合適與否，都直接關(guān)系到加工生產(chǎn)的質(zhì)量，且對(duì)加工效率及成本都會(huì)有影響，因此需選擇正規(guī)的數(shù)控刀具廠家。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助。