CNC是主要用來加工切削的工具，也叫切削工具。數(shù)控刀具廠家認(rèn)為數(shù)控刀具分類及性能，在CNC機床加工中心，除了機器的控制之外，最主要的切削加工部分都是由數(shù)控刀具來完成，因此數(shù)控刀具的質(zhì)量好壞，會影響加工精度.效率和成本。CNC刀具必須適應(yīng)高速數(shù)控機床.高效率、高自動化的特點，一般應(yīng)包括通用刀具。多用途連接刀柄。刀具與機床動力頭連接的刀柄安裝在一起，使其逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。
一、數(shù)控刀具的分類。
當(dāng)前數(shù)控工具的分類按結(jié)構(gòu)可分為。
1.整體式刀片：用同樣的材料制成不分開。
2.焊刀：采用焊接方式連接，分刀桿和刀。
3.機夾式：分可轉(zhuǎn)位與不可轉(zhuǎn)位兩種，但數(shù)控加工均采用機夾。
4.特殊形式：減震器，復(fù)合刀片等。
二、數(shù)控刀具材料。
1.超硬刀具：PCD/MCD刀具等，即人造金剛石，具有極高的硬度和耐磨性.低摩擦系數(shù).高彈性模量.高熱導(dǎo)率.低。
熱脹冷縮系數(shù)，且與非鐵質(zhì)親合力小。
2.立方氮化硼刀具：又稱CBN刀具，人工合成刀具，立方氮化硼粉末與高溫粘結(jié)劑結(jié)合，在高溫條件下，其性能僅次于金剛石。因此，石刀也屬于超硬刀具。
3.石墨刀具：現(xiàn)代工業(yè)中用于加工石墨.合金非鐵質(zhì)材料的金鋼石涂層銑刀。
4.硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金銑刀，多用在普通機床上，對加工精度要求較低的工件。其它材料
5.高速鋼刀片：高硬度、高耐磨、高耐熱等特點，并有較好的工藝性能，強度與韌性相結(jié)合，且具有良好的韌性。
紅色的硬度
6.陶瓷刀片：陶瓷刀片是采用高壓精密陶瓷制成的，故稱陶瓷刀。陶刀自稱是“貴族刀”，從切削性能來看，我國的陶瓷刀。具前型高硬度合金鑄鐵的粗加工.斷續(xù)切削方向發(fā)展。
三、切割工藝分。
如按切割工藝分，可分為：
1.銑刀；
2.車削刀具：外圓刀.內(nèi)孔刀.螺紋刀.切刀.刀刃、槽刀等多種；
3.鉆孔工具：鉆頭.鉸刀.絲錐。
4.鏜刀等。
5.切刀。
6.無標(biāo)刀等。
數(shù)控刀具廠家認(rèn)為在數(shù)控加工過程中，數(shù)控刀具的選擇與用量的確定是一個非常重要的問題，它不僅影響到加工質(zhì)量，還會影響到加工質(zhì)量。量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使CNC加工，尤其是微機與NC機床的連接，直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能。整個工藝設(shè)計和程序編制都可以在計算機上完成。以上關(guān)于數(shù)控刀具分類及性能的相關(guān)內(nèi)容，希望對讀者有幫助
