眾所周知，金剛石的一種優(yōu)良的性能，如極高的硬度和耐磨性，可以用來加工刀具，但是金剛石刀具種類多，性能差別很大。該產(chǎn)品主要用來加工貴金屬和特種零件，而且天然金剛石和PCD刀具數(shù)量少，價格昂貴，所以人工合成聚晶金剛。PCD(PCD)刀具的用途更廣。以下金剛石生產(chǎn)廠家為大家分析金剛石pcd與cbn刀具的區(qū)別！

CNC刀片有很多種，其中PCD刀具和CBN刀具都屬于超硬刀具，許多人可能還沒有弄清楚其性能特征，今天就介紹一下。介紹PCD刀具和CBN刀片的特點。

PCD刀具：
PCD刀具又稱人造聚晶金剛石，因此可稱為金剛石PCD刀具，通常用于有色金屬加工，例如銅、鋁合金、鋼、硬質合金、石材。墨水，纖維材料和高硬耐磨材料精加工等。并且具有使用壽命長、生產(chǎn)效率高、加工表面光潔度高、加工精度高等優(yōu)點。比起與天然金剛石刀相比，硬質合金加工效率高，成本較低，因此被廣泛用于汽車、柴油、摩托車、航天、家用電器、精密機械等。行業(yè)。

PCD刀具性能取決于金剛石晶粒和鈷的含量，刀具壽命是硬質合金刀具的10~500倍。在切削過程中，切削速度、進給量及切削。深加工條件依賴于工件材料和硬度。

CBN刀片：

CBN又稱聚晶立方氮化硼超硬刀具，專用于精密加工，主要用于切削各類硬質鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、錳鋼、彈簧鋼、軸承鋼。各種難加工、高硬度鋼、冷硬鑄鐵、灰鑄鐵、粉末冶金、洛氏硬度和CO基高溫合金(HRC45-80°)之間的硬質鋼。

CBN刀具特性：

良好的光潔度：在Ra0.6-Ra0.6-Ra0.8之間，表面處理良好，超硬耐磨：刀具硬度高、耐磨性強、切削速度快。
能有效提高加工效率，從而降低成本。

上面介紹了金剛石PCD刀具與CBN刀具區(qū)別的相關內容，金剛石刀具生產(chǎn)廠家提醒大家不同刀具的應用領域和范圍也不一樣，數(shù)不清。在進行控制加工時，應清楚刀具的各項性能優(yōu)點和參數(shù)，以便評價其使用情況。但愿上面能對讀者有所幫助。