刀材的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量、加工成本等都有重要影響。切割機(jī)在高壓力、高溫、磨擦、沖擊及振動(dòng)的條件下，刀具材料必須具有一定的基本性能。本發(fā)明提供了一種高硬度、高耐磨、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)率、低膨脹系數(shù)、不與非鐵金屬親合力等特點(diǎn)。所以金剛石銑刀在刀具上涂覆有什么常識(shí)？

眾所周知，金剛石刀具在加工工業(yè)中應(yīng)用較多，在選擇和使用銑刀前，必須對(duì)金剛石刀具有下列常識(shí)：
1.金剛石銑刀涂層刀具的壽命并不相同。
與其它工具一樣，金剛石涂布工具的使用壽命是不同的，其次是受切削數(shù)據(jù)、切削速度的選擇、工件幾何形狀等。一般說(shuō)來(lái)，石墨加工用金剛石涂層刀具的壽命是非涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍，有時(shí)甚至更長(zhǎng)。
2.鉆石刀片問(wèn)題。
鉆石涂層的剝落不僅是一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題，而且是一個(gè)普遍問(wèn)題(特別是在處理像碳纖維這樣的材料時(shí))，造成刀具壽命無(wú)法預(yù)測(cè)。1990年代后期，金剛石涂層的界面化學(xué)性質(zhì)已成為影響涂層附著力的一個(gè)重要因素。
3.CVD金剛石涂層和無(wú)定形金剛石涂層的區(qū)別。
非晶金剛石涂層(又稱(chēng)類(lèi)金剛石碳)是一種通過(guò)PVD工藝制備的碳膜。它的成膜層硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度，它的厚度也比我們通常沉積的金剛石薄膜還要薄。

鉆石刀片有哪些保養(yǎng)細(xì)節(jié)？當(dāng)將鉆石工具頭放入夾座時(shí)，小心不要碰到砂輪表面。單點(diǎn)金剛石修整工具無(wú)法垂直地對(duì)著砂輪中心。
維修工具不得加熱(如突然冷卻)。干修補(bǔ)時(shí)，必須保持修補(bǔ)的兩段時(shí)間間隔，以便冷卻補(bǔ)刀。
砂輪表面的平整度不可假設(shè)。在進(jìn)行修復(fù)時(shí)，找到砂輪最高處位置進(jìn)行修復(fù)。

如有可能，砂輪的脫除量不得超過(guò)砂輪半徑的0.001英寸。金剛石修整工具頭過(guò)大，會(huì)造成早期磨損，且經(jīng)常斷裂。
焊金剛石工具的時(shí)候要注意哪些？對(duì)很多金剛石刀具制造商而言，制造刀具時(shí)有很多重要步驟。舉例來(lái)說(shuō)，焊接工具時(shí)，為了有效地保護(hù)工具不受損壞，避免刀具和工具在焊接過(guò)程中的燙傷，必須在刀刃上涂焊。

磨削金剛石工具時(shí)，角度的選擇非常重要，因?yàn)闃O小的角度偏差都會(huì)造成用戶加工工藝錯(cuò)誤，如加工不當(dāng)?shù)?。這對(duì)產(chǎn)品要求很高的用戶來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的錯(cuò)誤。所以，仍然要求制作者在制作刀具時(shí)，一定要非常小心，不要出現(xiàn)一絲一毫的角度偏差。

上述內(nèi)容與金剛石銑刀涂層刀具有關(guān)，其使用壽命有所不同。與其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也不同，主要取決于切削材料、進(jìn)給速率、切削速度及工件幾何形狀。但愿上面能對(duì)讀者有所幫助。