為什么伺服系統(tǒng)驅動器更優(yōu)于變頻器？注塑機伺服驅動器方案優(yōu)勢！
??伺服系統(tǒng)是指利用某一部件(如控制桿)的作用能使系統(tǒng)所處的狀態(tài)到達或接近某一預定值,并能將所需狀態(tài)(所需值)和實際狀態(tài)加以比較,依照它們的差別(有時是這一差別的變化率)來調節(jié)控制部件的自動控制系統(tǒng)。
是否能夠稱為“伺服控制器”在于其在位置、速度、輸出力各方面的隨動響應和控制精度是否能達到使用要求，并不在于用什么電機執(zhí)行器。
伺服系統(tǒng)的驅動控制器在發(fā)展了變頻技術的前提下，在驅動器內部的電流環(huán)，速度環(huán)和位置環(huán)都進行了比一般變頻更精確的控制技術和算法運算，在功能上也比傳統(tǒng)的變頻器強大很多，主要的一點可以進行精確的位置控制。通過上位控制器發(fā)送的指令來控制速度和位置(當然也有些變頻-伺服器內部集成了控制單元或通過總線通訊的方式直接將位置和速度等參數設定在驅動器里，或稱為PG卡)，驅動器內部的算法和更快更精確的計算以及性能更優(yōu)良的電子器件使之更優(yōu)越于變頻器。
變頻控制器與電機構成一個速度變化控制的開環(huán)控制，伺服電機與驅動器構成一個位置變化的開環(huán)控制，如果在變頻電機系統(tǒng)或伺服電機系統(tǒng)加裝了傳感器(例如編碼器)，從而由外部指令控制器(例如PLC或集成在電機驅動器內的控制卡)也能實現位置、速度的雙閉環(huán)，并同時對于電機輸出力與停止定位上的響應保證，也就能實現一個伺服控制系統(tǒng)。
注塑機伺服驅動器方案優(yōu)點
注塑機伺服驅動器配置范圍廣，適配50T~3500T的注塑機和3.7kW~160kW的伺服電機。?流量控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力小于壓力設定值時，伺服驅動器控制伺服電機的轉速，使泵的輸出流量保持在設定值。壓力控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力達到設定值時，伺服驅動器控制伺服電機的轉矩，使泵的輸出壓力保持在設定值。
注塑機伺服驅動器方案有點：
●節(jié)能
注塑機閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于：根據制品生產過程中的實際需要，準確、快速提供相應的流量和壓力，實現按需供油，完全杜絕溢流損耗。這就滿足了塑料成型快速、精密、節(jié)能的要求。
●精密
◎壓力控制精度：先進、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動范圍小于±0.5bar，確保制品的高品質。
◎系統(tǒng)精度：射膠終點位置精度可達0.1mm，油泵的重復重量精度可達0.15%，減少次品率。
●響應快
◎“0~最大壓力輸出量”響應時間：最短20ms；”0~最大流量輸出量”響應時間：最短30ms。
◎伺服電機的高轉速可以快速增加油泵輸出量，提高系統(tǒng)速度，帶來極高的生產效率。
●省油
◎液壓用的油，溫升穩(wěn)定，既可以節(jié)約用油，也可以延長液壓部分元件的使用壽命。
