隨著社會(huì)的發(fā)展，各行業(yè)生產(chǎn)制造的產(chǎn)品技術(shù)都在不斷提高，例如電子行業(yè)、汽車行業(yè)，這些行業(yè)更新?lián)Q代非?？臁_壓件是制造行業(yè)非常重要的零配件，沖壓件的應(yīng)用非常廣泛，小到電子鐘表配件，大到汽車飛機(jī)零件，不同的行業(yè)對(duì)沖壓件的需要不同，加工方式、材料、模具等等都會(huì)有差異。

沖壓件的加工方式是利用沖壓設(shè)備及沖壓模具對(duì)材料進(jìn)行沖裁、成形，從而得到指定形狀及尺寸的工件。因此沖壓設(shè)備、沖壓件模具及材料是非常重要的，缺一不可。而這其中沖壓模具一般是根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)及制作，具有“一模一樣”的特征。也就說一種沖壓模具只能制作一種沖壓件產(chǎn)品，且沖壓模具關(guān)乎著沖壓件的尺寸精準(zhǔn)度。

對(duì)沖壓件加工而言，沖壓模具的設(shè)計(jì)及制作是至關(guān)重要的。但是沖壓模具的制作難點(diǎn)也是非常明顯的，例如沖壓模具的使用壽命。由于沖壓模具的制作成本高，因此只有沖壓件訂單量高的情況下，才能降低制作成本。而由于受模具材料、熱處理以及制作安裝技能等相關(guān)要素的影響，中國(guó)沖壓模具使用時(shí)間上基本都低于國(guó)際先進(jìn)水平，距離在30%以上。特別是修模次數(shù)導(dǎo)致模具維修次數(shù)的增加，降低了精密五金沖壓件出產(chǎn)率，增加了模具維修本錢，從而在總體上影響我國(guó)模具的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

其次沖壓模具的可靠性和穩(wěn)定性則是模具設(shè)計(jì)制作質(zhì)量好壞的點(diǎn)評(píng)基準(zhǔn)和模具正常運(yùn)用的保障。因?yàn)槲覈?guó)缺少對(duì)多工位與多功能沖壓模具的設(shè)計(jì)、制作工藝中的隱形常識(shí)和技能積累的深化發(fā)掘，因此與世界先進(jìn)模具企業(yè)相比，我國(guó)多工位與多功能沖壓模具的試模、模具運(yùn)用中的調(diào)整和修理時(shí)刻增加30%以上。比照國(guó)外現(xiàn)在正在研討無試模程序的模具前沿技術(shù)，我國(guó)在模具的試模技能與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的距離是無法掩飾的。

且精沖模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)技能，長(zhǎng)期以來，我國(guó)對(duì)模具設(shè)計(jì)和制作的實(shí)踐性非常注重，但由于對(duì)沖壓?；A(chǔ)理論和技能研究不夠深刻，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)和制作的基礎(chǔ)理論和技能發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不能做到細(xì)化，小而缺、大而全的模具企業(yè)還占主導(dǎo)地位，企業(yè)的中心競(jìng)爭(zhēng)力難以構(gòu)成，企業(yè)自有技能以及創(chuàng)新才能落后于國(guó)外先進(jìn)模具企業(yè)。

在模具材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具相關(guān)配套方面，存在技能落后，直接影響了中國(guó)多工位與多功能沖壓模具的全體技能水平。因而，在多工位與多功能沖壓模具的基礎(chǔ)技能支持方面還存在許多薄弱環(huán)節(jié)。因此我國(guó)急需提高模具常用零部件和配套件的技能及質(zhì)量水平。以上關(guān)于沖壓件加工模具的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)讀者有幫助。