如今，在機(jī)械加工業(yè)中，加工刀具的重要性不言而喻。尤其對(duì)于某些超硬材料的加工，刀具的選擇直接影響到制品的質(zhì)量。對(duì)超硬材料加工的刀具，業(yè)界統(tǒng)稱為超硬刀具，那么超硬刀的類型和用途是什么？

超硬刀具一般指數(shù)控機(jī)加工的專用刀具。如今，工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)硬度的加工要求也越來(lái)越高，以前的高速鋼—硬質(zhì)合金—涂層硬質(zhì)合金—超硬刀具。

當(dāng)前超硬刀具主要指PCD刀具、MCD刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、ND刀具(ND為天然鉆石)，而MCD是人造鉆石，其硬度略有下降。超硬刀的硬度相對(duì)較高，硬度比硬質(zhì)合金刀具高，所以這些硬度僅限于天然金剛石刀具，而且硬度高，價(jià)格低廉，深受廠家的歡迎。

此外，超硬刀具一般要達(dá)到高速或高速加工，因此刀具本身的幾何精度和尺寸精度都比傳統(tǒng)刀具更高。超硬刀具有極高的硬度和耐磨性，良好的導(dǎo)熱性能及較低的熱膨脹系數(shù)，摩擦系數(shù)小，加工表面粗糙度小，精度高，使用壽命長(zhǎng)，能提高加工效率，降低加工成本。

各種超硬材料加工刀具的用途也不一樣。
PCD刀具。
PCD刀具主要適用于三種工件材料，塑料，鋁，復(fù)合材料?，F(xiàn)在PCD刀具將取代我們的部分金剛石涂層刀具。鉆石涂覆刀具也有其優(yōu)點(diǎn)，刀刃可加工成非常鋒利，能制造出任何形狀的螺旋刃口，而目前我們的PCD刀具，只能做成斜刃來(lái)模擬接近螺旋。
二、激光切割機(jī)。
MCD和ND刀具一般只加工樹脂塑料、鋁、銅這三種材料。例如：樹脂光學(xué)鏡頭、LED工業(yè)、導(dǎo)光板制造、3C產(chǎn)品外殼、鏡面加工等。

三，CBN刀片。
目前，CBN刀具應(yīng)用較廣泛，主要用于加工鑄鐵及熱處理鋼件。如：汽車業(yè)鑄鐵，軸承工業(yè)用熱處理后鋼，模具工業(yè)熱處理后模具高速銑削，航空航天高溫合金銑削等。
在此，陶瓷刀具是指氧化鋁和氮化硅兩種陶瓷刀具。用途：汽車業(yè)鑄鐵加工，尤其是制動(dòng)盤；醫(yī)療器材工業(yè)，某些特殊材料切削；航空航天高溫合金加工，據(jù)說比CBN更可靠。

上面介紹了超硬材料加工刀具——超硬刀具的相關(guān)內(nèi)容，總體來(lái)說，超硬刀在切削加工行業(yè)中扮演了重要角色，對(duì)于許多超硬材料都有很好的加工效果，如果有需要可以咨詢我公司。但愿上述內(nèi)容對(duì)讀者有所幫助。