模具加工行業(yè)是一個很成熟的成型配件加工行業(yè)，模具加工為現(xiàn)代工業(yè)及制造行業(yè)提供了很多配件加工，小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。模具加工分類眾多，大多數(shù)都是鈑金加工，主要是通過有色金屬等原材料通過壓力設(shè)備及沖壓模具來實現(xiàn)指定形狀及尺寸的工件，因此也稱為沖壓件加工。

其實沖壓件產(chǎn)品之所以在各行各業(yè)都有很好的應用，例如工業(yè)、機械制造、生活用品等等，很多產(chǎn)品都含有大大小小的沖壓件產(chǎn)品，這和沖壓件加工優(yōu)勢是離不開的。要知道沖壓件加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面具有許多獨特的優(yōu)點。

雖然沖壓件加工使用的沖壓模具具有專用性，也就是一個沖壓模具只能加工一種形狀的沖壓件，甚至復雜的零配件加工需要多種沖壓模具才能加工成形，但是沖壓件加工的沖壓模具精準度高，能更好的滿足客戶對沖壓件的需求。并且沖壓件加工還具有以下優(yōu)勢：

1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓件加工是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2、沖壓加工時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以鈑金加工沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓件加工方式可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上鈑金加工沖壓時材料的冷變形硬化效應，鈑金加工沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓件加工一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件加工的成本較低。

從以上幾個方面即可以看出沖壓件加工在批量生產(chǎn)的情況，具有很好的加工優(yōu)勢。從經(jīng)濟效益來說，運營成本低，一旦有訂單都是長期合作，相對來說效益也是非常高的。以上內(nèi)容希望對讀者有幫助。