沖壓件是一種常規(guī)的零配件，在很多行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。沖壓件加工的原理是通過(guò)沖壓設(shè)備及沖壓模具對(duì)原材料進(jìn)行沖裁、成型、分類的工序，從而獲得指定形狀及尺寸的工件。沖壓加工是一種高效的加工方式，可在一臺(tái)沖壓設(shè)備上完成多道工序，生產(chǎn)效率高，且加工成本低。

而加工的沖壓件具有輕、薄、勻、強(qiáng)等特點(diǎn)，甚至采用精密加工模具的沖壓件，其精準(zhǔn)度可達(dá)微米級(jí)，加工出的沖壓件精度高、規(guī)格一致，具有較高的性能，因而沖壓件的市場(chǎng)需求量也非常大。

沖壓件加工除了基礎(chǔ)工藝，工件表面加工處理也是非常重要的。通常沖壓件表面處理的工藝包括電鍍、靜電涂噴、噴漆、電泳、絲網(wǎng)印刷等處理方式。應(yīng)用比較廣泛的有噴塑、噴漆、發(fā)黑、電泳、鍍鋅、鍍鎳等。我們都知道，沖壓件在各行各業(yè)都有廣泛的使用，而不同行業(yè)對(duì)于沖壓件對(duì)于外觀性能要求不同，因此工件表面的加工處理也就不同。

1、電鍍：沖壓件電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀。

2、電泳：電泳加工的特點(diǎn)是電泳漆膜具有豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。

3、發(fā)黑：鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的，其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保護(hù)層，提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種
。

4、鍍鋅、錫：鍍鋅、錫是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。

5、磷化：磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是，給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提供漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用
。
6、噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面，使工件有防腐蝕和外觀裝飾作用。

7、烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送人無(wú)塵恒溫烤房，烘烤。

8、鈍化：其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生產(chǎn)一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。

沖壓件表面處理工藝一般是根據(jù)行業(yè)需求及沖壓件材質(zhì)來(lái)選擇，不同的處理其性質(zhì)及外觀效果也不同，因此沖壓件加工還是要找專業(yè)的沖壓件廠家，才能保證其質(zhì)量。以上關(guān)于沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助。