沒有數(shù)控工具的使用是加工工業(yè)的必要條件，而刀具的選擇關(guān)系到加工件質(zhì)量、選擇合適的刀具。CNN刀具相信很多人都不陌生，但許多機械行業(yè)人士對CBN刀具不了解，也不清楚CBN刀具用在哪一個行業(yè)或領(lǐng)域，不清楚CBN刀具能加工哪些工件，這次小編給大家講解一下，cbn刀具是什么？cbn刀具適合加工什么材料？

1.cbn刀具是什么？
CBN刀具是美國通用電氣(GE)公司于1950年代首次使用人工方法，在高溫高壓條件下，采用人工方法及少量的粘合劑合成CBN刀具，其硬度僅次于金剛石，且比其他材料高得多，故與金剛石共同稱為超硬材料。
20世紀70年代，只有在前蘇聯(lián).中國.美國.英國等國家才開發(fā)出了作為切削刀具的CBN燒結(jié)體——聚晶立方氮化硼CBN。此后，CBN(立方氮化硼)因其優(yōu)異的切削性能被用于切削加工高硬度材料和難加工材料，例如淬硬鋼.高合金耐磨鑄鐵.高溫合金.高速鋼.表面噴焊材料.燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工。

2.CBN刀具的性能優(yōu)勢。
極高的硬度和耐磨性：CBN單晶顯微硬度HV8000~9000，是目前已知的第二高硬度材料，CBN復(fù)合片硬度一般在HV3000~5000左右。
熱穩(wěn)定性及高溫硬度：CBN的耐熱性可達1400~1500℃，800℃時為Al2O3/TiC陶瓷的硬度。
化學(xué)穩(wěn)定性高：CBN具有極高的抗氧化性，在1000℃溫度下不發(fā)生氧化，在1200~1300℃下與鐵材料無化學(xué)反應(yīng)。
導(dǎo)熱性能好，摩擦力小；

3.CBN刀具相對于其他材料刀具的優(yōu)點。
與硬質(zhì)合金刀具相比：CBN刀具本身硬度高，耐磨性能好，耐磨性能比普通硬質(zhì)合金刀具高30-50倍。
與陶瓷刀具相比：CBN刀具具有極好的耐磨性，同時又具有極強的沖擊韌性和抗折斷能力，金屬切削率高，HRC60以上工件不崩刀。
與進口CBN刀具相比：切削性能穩(wěn)定，性價比更高，特別是在高速切削淬火鋼.灰鐵領(lǐng)域趕超進口CBN刀具。

4.cbn刀具適合加工哪些材料。
高強鑄鐵：如高鉻鑄鐵.合金鑄鐵.鎳硬鑄鐵.白鑄鐵均為高硬度鑄鐵，典型的零件為軋輥.工業(yè)泵等。BN-K1和BN-K10主要用于高硬度鑄鐵，其優(yōu)勢明顯。
高強鋼(硬度超過HRC45)：例如高錳鋼，高速鋼，淬火鋼，典型的零件有磨臼壁.高速鋼軋輥.硬齒輪/齒輪軸.軸承.滾珠絲杠模具等。用于高硬度鋼的材料有BN-S10.BN-S20.BN-S200.BN-H10.BN-H21等材料。
通用灰鐵(HT150/200/250/300等)：如汽缸身/缸蓋.制動盤.制動鼓.皮帶輪.離合器壓盤等為灰鐵。BN-S300和BNK30是常用CBN材料。

5.其它難加工材料：例如粉末冶金.高溫合金材料，以及高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料的鎳基.鐵基。普通CBN材料是BN-S300.BN-S200.BDN80等。

上述與cbn刀具有關(guān)的加工材料適用于哪種材料，其實只要涉及到硬度較高的難加工材料，就有可能將CBN刀具用于CBN刀具，應(yīng)用行業(yè)廣泛。但愿上面能對讀者有所幫助。